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灌装机的选择标准

产率高和产品质量好的原则。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高企业产品的质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的液体灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择液体灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑；

为生产工艺服务的原则：首先液体灌装机应根据灌装物料的性质(粘度、起泡性、挥发性、含气性等)选择适宜的液体灌装机，以满足产品生产的工艺要求。工作状态稳定性高，多功能处理，方便维修，并且可以根据客户自身的需求定制生产 十头全自动灌装生产设备厂家***。例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，一般应采用容杯式或常压灌装机;对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产品质量，一般应采用真空加汁类灌装机。其次，应使液体灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配；

产品工艺范围宽的原则：液体灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。灌装机属于灌装工序中的核心设备，灌装质量的好坏直接影响整条生产线的质量和生产效率。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的液体灌装机。
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灌装机的常见故障及解决方法

故障问题：如果我们在灌装大规格时，料槽补料不足，导致液位不稳定。造成灌装不准。解决方法：可加大补料量或重新关小球阀，重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。

故障问题：如果调整数字拨码或单位后，时间不变化。解决方法：这时关闭电源重新接通电源即可。

故障问题：如果遇到料槽补料充足，液位也稳定，灌装量缺不准确问题。解决方法：可能是有杂物堵塞灌装通道。检查料槽入口或在灌料嘴里，将杂物清理干净即可。

故障问题：如果遇到关闭停止液体灌装后有滴漏的问题。　　解决方法：1、灌料嘴孔口有可能损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
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液体罐装机的安装与日常检查

机器安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量，检查各电机、轴承等是否需要加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部位运行情况稳定后，方可正常使用。

每月定期为灌装机的启动部位，如气缸、电磁阀、调速及电气部分等进行定期的检查。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。也可通过手动调整检查好坏和动作可靠性，以及气缸是否出现漏气和卡顿现象，电磁阀可手动强制动作以IP安段是否电磁线圈烧毁及阀门堵塞，电气部分可能过对照输入输出信号指示灯来检验，如检查开关元件是否损坏，线路是否断线，个输出元件是否工作正常。
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